回想前不久落幕的drupa2016，相较于抢眼的印刷设备来说，软件流程往往难以引人驻足关注，但其却是帮助印刷企业提升印刷效率、实现印刷工业4.0的关键，在印刷生产中的重要性绝对不容小觑！
 
伴随着印刷相关设备的升级，整个印刷供应链对印刷软件流程的重视程度有了极大提升。drupa2016上，除了印刷软件厂商以外，许多印刷和印后设备厂商也在软件流程方面进行了有益尝试，并推出了相应的产品。

   1.XJDF亮相drupa2016，印刷流程中的数据传递将简化

JDF是一种基于XML（可扩展标记语言）的、用于活件描述及交换的开放式文件格式，其能够在印刷生产线上各互不兼容的设备之间进行活件信息的传递，是印刷生产线各工序设备之间进行信息交互的“通用语言”。
 
JDF格式最早发布于drupa2000，并在drupa2004上成为热门话题。本届drupa上，致力于推动JDF发展的公益组织CIP4（InternationalCooperation for Integration of Processes in Prepress, Press and Postpress，整合印前、印刷和印后流程的国际联盟）发布了JDF的简化版本XJDF（JDF 2.0）。
 
JDF的原始版本是基于一个完整的电子作业传票的理念，而其简化版本XJDF则假定电子作业传票仅在印刷MIS系统或生产控制系统这类管理应用程序中作为一个整体存在，其被设计成了一个单纯的信息交互接口。因此，与原来的JDF相比，XJDF的复杂度显著降低，印刷生产线上相关设备和应用之间的信息传递更加快速、简捷和自动化，整个生产线的整合程度也更高。
 
    2.单个设备或软件的自动化已成常态，整个生产系统的自动化获得关注
 
近些年，传统胶印和印后领域的设备自动化程度有了极大提升，大家对于自动上下纸、自动套准、自动供墨、自动清洗、自动换版、在线检测等功能早已不陌生。当已经有太多设备厂商向我们描述“只需一个按键就能轻松完成印刷生产”的场景时，你也许会同样感觉到：单一设备的自动化生产，已经不再是技术难题。
 
本届drupa，海德堡提出了“Push to Stop（一触而就）”的理念，即在客户不干预整个生产过程的前提下，实现各工序之间以及各设备之间全自动、不间断的运行，直到完成系统中的所有订单。整个生产系统由海德堡印通系统集成，工作起来就好像“无人驾驶”一样。这也正体现了印刷工业4.0的概念。
 
印刷流程自动化使得设备和工序间的衔接更加紧密，而印刷软件方面的自动化也同样重要。印前领域软件产品提供商和集成商印福仕，将与印刷企业业务相关的软件流程集成到一个模块化的开放式软件解决方案Switch中，使得各软件之间实现互联互通。目前印福仕已经与多家公司合作，为出版和印刷领域的设计公司、出版商、包装商、印刷商提供了自动化的印前检查工具和自动化流程解决方案。据悉，美国《The Economist》杂志从自动化排版到自动化的印前流程，全部由印福仕Switch提供服务。
 
    3.云端应用几乎成为标配

云端这一概念是由远程软件托管和存储的概念衍生而来，软件流程的相关功能向云端迁移以后，印刷企业的生产将变得更加简便，其无需安装昂贵的服务器或雇佣专业的IT人员进行相关程序的维护。
 
drupa2016上，几乎所有与软件流程相关的应用均推出了相关的云端服务。如柯达公司首次展出了升级后的基于云计算的软件解决方案——统一工作流程解决方案8；小森推出了可随时随地简便查看印刷机运转状态的小森云端解决方案KP-Connect；比利时的整合流程专家Hybrid Software对其多设备云端共享工作流程Cloudflow进行了共享功能的拓展。
 
值得一提的是，海德堡也正在开发一种云服务平台，该平台将会以10000多台印刷机和15000套软件产品所形成的海德堡远程服务网络为基础，通过大数据分析，更精准地为印刷企业提供帮助，另外，该平台还可提供远程监控等服务。
 
    4.同时整合数字印刷和传统胶印的工作流程备受推崇
 
随着数字印刷技术的发展，覆盖数字印刷和传统胶印生产能力的印刷企业越来越多，这就对印刷企业通盘考虑各台印刷设备以及相关后道加工设备的能力有了更高要求。而同时整合了数字印刷和传统胶印的工作流程，就能很好地解决这一问题。
 
drupa2016上，海德堡全部的数字印刷产品线和海德堡的胶印产品线构成了完整的印刷工作流程，通过海德堡印能捷数码前端整合在了一起，印能捷还支持网络印刷应用以及多渠道出版业务模式。小森的印刷工序管理软件K-Station 4能够管理数字印刷机和胶印机的工作安排和进度（不限于小森印刷机），其与MIS系统互联，还可以传递工单和生产数据。高宝推出的Complete OptimusDash解决方案是针对包装印刷、商业印刷和数字印刷企业的一种全局解决方案，其还具有多种附加功能选项，如时间管理、库存控制、订单和发票处理、提供深度报告，并拥有可用于可视化精益管理KPI的业务智能工具等。
 
    5.RIP技术在应对大幅面数字印刷方面的功能将更加完善
 
经过多年发展，RIP技术在传统胶印领域的应用已经成熟，但随着新一代更大幅面、更高分辨率和更快速度的数字印刷设备的推出，使得单个页面的数据量更大、可变信息更多、需要的处理速度更快，这就对RIP技术提出了更高要求。本届展会，EFI的Fiery引擎已经应用于兰达的B1幅面数字印刷机。Harlequin发布了可适应数字印刷的MultiRIP 11，其功能包括多RIP多线程、可变数据支持、色彩复制、64位、并行处理等。
 
    6.印刷工业4.0正在落地
 
从本届展会可以看出，工业4.0已经从概念向实践纵深。马天尼提出了自动、可变、零接触的“印后4.0”概念，并推出了Touchless作业流程和Connex info系统，该系统使用标准的JDF/JMF、IFRAtrack或PDF/VT，可以与大多数印刷企业的管理信息系统（MIS）相连接。展会现场，观众可以通过屏幕看到现场所有生产线的状态，如已生产多少，停机多长时间等，还可以形成综合报表适时报告。
 
高宝提出了KBA 4.0的概念，并展示了全新的Complete PrintX解决方案，其可根据商业印刷企业的需求量身定制紧凑型系统，并且能以最少投资完成安装。另外，通过高宝的Complete CloudMobile，印刷企业相关人员无论在任何地方只需通过手机就能了解所有的生产情况。